SMC電磁閥一般用于大口徑管道用于介質節(jié)流管道中的介質，安裝簡便、價格實惠、機械損壞率低，所以蝶閥是各種節(jié)流閥門中性價比相對比較高的一款閥門他通旋轉碟板來控制管道的開啟與關閉。
 

　　SMC電磁閥是用一個圓盤形(閥瓣或蝶板)作為啟閉件，在閥體內部圍繞閥軸旋轉從而達到開啟與關閉或調節(jié)流體通道的一種閥，蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥廣泛用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、煤礦、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要用于切斷和節(jié)流的作用。
 

　　SMC電磁閥全開啟到全關閉通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
 

　　SMC電磁閥現(xiàn)在發(fā)展最快，蝶閥已經朝高溫、高壓、大口徑、高密封性、優(yōu)良的調節(jié)性能、長壽命方向發(fā)展，已取代部分閘閥、截止閥和球閥。蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯、硬質合金等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。  現(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。
 

　　SMC電磁閥的優(yōu)點：
 

　　1、結構簡單，體積小，重量輕。
 

　　2、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
 

　　3、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。
 

　　4、可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。
 

　　5、調節(jié)性能好。
 

　　SMC電磁閥的缺點：
 

　　1、密封性較差。
 

　　2、使用壓力和工作溫度范圍小。
 

　　按結構形式，蝶閥可分為中心密封式、單偏心密封式、雙偏心密封式和三偏心試蝶閥。中心密封式屬于較早期的蝶閥形式；單偏心密封蝶閥與中心密封式相比，結構較復雜，成本稍高，密封性能更好，使用壽命更長，使用壓力也較高；雙偏心密封式及三偏心蝶閥與單偏心式相比，依次為結構更復雜、制造成本高、密封性能更好、使用壽命更長、使用壓力更高。
 

　　工業(yè)專用的蝶閥特點是能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
 

　　是利用定位器進行反饋調節(jié)，實時反饋，達到調節(jié)介質流量，溫度，壓力等動態(tài)參數(shù)的目的。定位器分機械定位器和智能型定位器，機械式的已經很落后了，帶hart協(xié)議的可以直接進行反饋，機械式的還要加一套閥位反饋的裝置。壓縮空氣進入執(zhí)行器，壓迫膜片，膜片將作用力傳給單彈簧或多彈簧機構，隨后執(zhí)行器桿帶動閥桿運動，達到閥芯與閥座的開度變化。
 

　　SMC電磁閥的選擇是根據工藝生產的安全角度出發(fā)來考慮。當氣源切斷時，調節(jié)閥是處于關閉位置安全還是開啟位置安全？舉例來說，一個加熱爐的燃燒控制，調節(jié)閥安裝在燃料氣管道上，根據爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時，宜選用氣開閥更安全些，因為一旦氣源停止供給，閥門處于關閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發(fā)生危險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設備，熱物料在換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻，調節(jié)閥安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時，調節(jié)閥應處于開啟位置更安全些，宜選用氣關式(即FO)調節(jié)閥。
 

　　SMC電磁閥氣開式改變?yōu)闅怅P式或氣關式改變?yōu)闅忾_式，如調理閥安裝有智能式閥門定位器，在現(xiàn)場可以很容易進行相互切換。
 

　　但也有一些場合，毛病時不期望閥門處于全開或全關方位，操作不允許，而是期望毛病時保持在斷氣前的原有方位處。這時，可采納一些其它措施，如選用保位閥或設置事故專用空氣儲缸等設備來確保。