BURKERT電磁閥的故障原因以及常用檢修方法
 

　　BURKERT電磁閥閥桿與閥體密封處的檢修方式如下：先將閥門執(zhí)行機構(gòu)與閥體脫開，然后打開上壓蓋，取出壓蓋下的墊片，鉤出填料函里面的“V”型填料，更換新的填料，然后上好壓蓋即檢修完畢。這樣檢修一次，一般只能維持兩到六個月，有些甚至在檢修完后就出現(xiàn)泄漏的情況，而且壓蓋不能壓的太緊，否則會影響閥門自動調(diào)節(jié)。在檢修初期一般加4~6圈“V”形填料，后來由于彈簧張力逐步減弱，所加的“V”形填料逐步增加，襯氟蝶閥到現(xiàn)在已經(jīng)增加到十幾圈。從上述情況分析得出，密封不好的主要原因是填料函內(nèi)彈簧由于生銹失去彈性，而我們所用的四氟密封填料較硬，壓的太緊，填料會將閥桿抱死，造成閥門動作不靈活，壓的太松起不到密封作用。
 

　　BURKERT電磁閥常用的檢修方法的五種：
 

　　①增加密封油脂法：對未使用密封油脂閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
 

　?、谠黾犹盍戏ǎ簽樘岣咛盍蠈﹂y桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純增加數(shù)量，將3片增到5片，但效果并不明顯。
 

　　③更換石墨填料法：使用的四氟填料，因其工作溫度在-20～200℃范圍內(nèi)，當溫度在上、下限變化較大時，其密封性能便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的將四氟填料全部改為石墨填料，甚至新購回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的調(diào)節(jié)閥動作是回差大，有的初時還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對此必須有所考慮。
 

　?、芨淖兞飨颍肞2在閥桿端法：當△P較大，P1又較大時，密封P1顯然比密封P2困難。因此，可采取改變流向的方法，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管就通常應(yīng)考密封P2。
 

　?、莶捎猛哥R墊密封法：對上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄。此時可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。
 

　　在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
 

　　(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
 

　　(2)BURKERT電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
 

　　(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
 

　　(4)BURKERT電磁閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復到原來的空檔位置。
 

　　(5)為了使BURKERT電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
 

　　(6)BURKERT電磁閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
 

　　(7)BURKERT電磁閥構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。